模壓成型和擠壓成型都是制作硅膠制品的工藝，但很多的客戶朋友都對這兩種工藝混為一談，更不知道哪一種工藝好？下面就由深圳硅膠廠來給您們做詳細介紹，讓您們更好的了解模壓成型和擠壓成型這兩種工藝的區別，從而可以更好的去選擇你所需要的工藝。

     一：模壓硅膠制品：通常是將原料經過混練機均勻攪拌成混煉膠，將模具再移入硫化成型機內。然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經脫模得硅膠制品,這種工藝適合于熱固性材料加工。偉業達硅膠制品廠家的多數產品是這一種工藝。     

模壓成型的優點：

1、可用做成任何形狀 

2、精度高，商品形狀規則美麗

3、顏色鮮艷，而且可以隨意調色

     二：擠出硅膠制品：通常依據所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應的輔佐設備，然后斷定擠出技術條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在

擠出過程中，物料通常都要通過混煉，但定型辦法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則需要進一步硫化。 

擠出成型的優點：

1、能夠無線長 ，例如硅膠管

2、出產周期快,產能高 

3、很少廢品發生

4、模具成本低，開發方便快速。

    在生產硅膠制品的時候，要根據產品形狀以及成本考慮，選擇最合適、最好的生產工藝，為公司和客戶節約成本。

     深圳硅膠廠偉業達生產各種硅膠制品，硅膠管、硅膠墊、硅膠墊片、硅膠塞、硅膠表帶、硅膠手環、硅膠餐盤等硅膠制品，采用純硅膠制作，通過了SGS，FDA，CE, LFGB，DGCCRF等認證，環保無毒，符合國際食品級標準。歡迎各界朋友蒞臨公司參觀、指導和業務洽談。