硅膠由于它優越的可靠性，長壽性和極度的溫度適應性及穩定性而得到廣泛應用。它不會變形，也不會在極度的溫度暴光下而損害。得異于硅膠本身的優良特性，廣泛應用在生活中，為我們提供了許多便利。那么，硅膠有哪些常見問題呢？

一、硅膠產品生產工藝具體有哪些？

原料配制（又叫煉膠、備料等）：包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等

硫化成型（又叫油壓成型）：采用高壓力硫化設備經過高溫硫化，使硅膠原材料成固態成型

披峰（又叫加工、去毛邊等）：

從模具里脫出來的硅膠套產品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除；目前，在行里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。

二、為什么會出現拉力差的現象？

因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。

三、為什么會產生不耐酸堿，不耐老化的現象？

在制作硅膠模具的過程中，我們建議客戶最好不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量最多不要超過5%～10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現象。

四、為什么做出來的模具會出現表面有痕跡，條紋，不光滑等現象？

出現這種現象是要復制的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或完美，所以要復制的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在

打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。

五、硅膠模具應該如何清洗？

一般生產模具的清理我們是采用噴砂處理的方式，先是選用比較合適的洗模砂（根據硅膠制品模具的形狀打下），然后將洗模砂導入到噴砂機中，然后也將硅膠制品生產模具放入噴砂機中，用噴砂頭對準硅膠制品生產模具的模腔中，然

后逐步按模腔的排列順序進行噴砂處理。
 

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